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加熱爐、各種工業(yè)爐、鍋爐都是高耗能窯爐,資源耗費(fèi)量大。加熱爐對(duì)鋼錠進(jìn)行加熱時(shí)的溫度高,煙氣帶走了大量的高溫?zé)崃浚斐砂装桌速M(fèi),熱利用率較低。節(jié)能降耗的措施有:
1、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料,增加加熱爐壁耐火材料輻射率,加快爐內(nèi)輻射換熱,用此產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)節(jié)能率10%~20%。
2、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置,同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用,加快爐內(nèi)輻射換熱,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)節(jié)能率3%~6%,此方法的缺點(diǎn)就是投資偏大,收回成本周期相對(duì)較長(zhǎng)。
3、使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達(dá)到余熱回收的目的,但一次性投入大,切換機(jī)構(gòu)多,維修成本高;另外在切換過(guò)程中也帶走了相當(dāng)多被燒嘴吹出但未燃燒的燃?xì)?,造成能源?yán)重流失。而使用換熱器則可彌補(bǔ)蜂窩陶瓷這方面的不足,且投資少、無(wú)切換機(jī)構(gòu)、免維修。
如果使用金屬換熱器,由于材質(zhì)的限制,抗氧化能力差,不能在高溫下長(zhǎng)期使用,余熱回收率低。如煙道溫度達(dá)到800度以上,金屬換熱器非常容易被高溫?fù)p壞,無(wú)法達(dá)到余熱回收的目的。
如普通情況下窯溫高于800度,而煙道溫度低于800度,這種情況看起來(lái)適合用金屬換熱器,但如果出現(xiàn)停電、燃?xì)饬科?、助燃風(fēng)量不足等情況,都會(huì)使煙道溫度快速高于800度,使金屬換熱器很快被燒壞。
陶瓷換熱器具有以下特點(diǎn):
a、耐高溫,耐腐蝕,換熱效果好,節(jié)能率高。但金屬換熱器放在陶瓷換熱器的部位就很快被燒壞了。
b、陶瓷換熱器使用方法直接、簡(jiǎn)單、快捷、一次性投資少、投資成本低、換熱溫度穩(wěn)定、效率高、壽命長(zhǎng)、不堵塞、不漏氣、更換方便,不存在煤氣在切換時(shí)浪費(fèi)跑掉。
c、使用壽命上,同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。
如果不使用換熱器,助燃風(fēng)溫度就是一般常溫(-10℃-40℃),但通過(guò)陶瓷換熱器加熱的助燃風(fēng)溫度可達(dá)300℃-800℃,不但可以達(dá)到節(jié)能的目的,而且提高了環(huán)境效益。
在加熱爐余熱回收利用,實(shí)現(xiàn)節(jié)能率1%~2%。
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